質(zhì)量好的橡膠硫化儀具有升溫快、控制精度高的特點.

　　無論從技術(shù)還是工藝的角度, 技術(shù)人員都想找到的硫化狀態(tài).如果偏差則會導致欠硫或過硫,意味著硫化錯過了*時機.過去,配方設(shè)計人員盡管明白掌握*硫化狀態(tài)的重要性,但卻沒有合適的方法和手段來確定,只能定出幾個時間點,測定每個時間點上的某項性能,然后,把各個點連接成曲線,從中找出zui高點所對應(yīng)的硫化時間.

　　每批膠料都有特定的硫化曲線,而且曲線上的每一點都代表相對應(yīng)的性能值.曲線本身就是硫化過程扭矩的軌跡,是連續(xù)的,而不是靠幾個孤立點來連接,其準確性也是無可置疑的.通過使用硫化儀,可連續(xù)、動態(tài)地提供膠料硫化狀態(tài)的全貌,對確定生產(chǎn)工藝條件具有重要意義.

　　橡膠硫化儀構(gòu)造與原理:

　　1、機械部分:由外殼、上下模、1.7HZ擺動機構(gòu)、測力傳感器組成;

　　2、空氣控制系統(tǒng):由開合模的氣缸、電磁閥,門控系統(tǒng)和空壓機四部分組成;

　　3、電控系統(tǒng):由測溫系統(tǒng)和控溫系統(tǒng)組成;

　　4、測試系統(tǒng):主要由微處理器、計算機控制系統(tǒng)、數(shù)據(jù)獲取器、交流器、數(shù)據(jù)處理器、電機控制、報告打印機組成.

　　橡膠硫化儀的具體操作步驟:

　　1.打開主機電源, 按工藝條件設(shè)定好溫度;

　　2.溫度到了設(shè)定溫度后,打開電腦,啟動測試軟件進入測試畫面; 3.按開模按鈕,將模打開; 4.將準備好的試樣放入模中;

　　5.啟動馬達;

　　6.按合模按鈕,將模閉合;

　　7.當模閉合后測試就自動開始,達到設(shè)定時間后自動停止; 8.按開模按鈕,用尖嘴鉗將試樣取出;

　　9. 如繼續(xù)做下一個測試就放入試樣,按合模按鈕繼續(xù)測試;如不繼續(xù)做測試就將模合下,按停止測試按鈕,使測試中斷;

　　10.使用完畢,清理模腔,關(guān)上門罩.然后先選擇關(guān)機,并回答確定關(guān)機,待畫面出現(xiàn)【現(xiàn)在你可以放心關(guān)機】時才可以關(guān)機.